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Ready-Dry-mixed Mortar
预拌干混砂浆是指由组成原料在专业工厂经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场进入密闭储存设备加水搅拌即可使用。由于预拌干混砂浆的种类多，应用十分广泛，其最大特点之一是以其薄层发挥粘结，装饰，防护和衬垫等作用。主要包括:砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、防水砂浆和特种砂浆。
预拌干混砂浆作为继预拌混凝土之后的又一新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。
预拌干混砂浆简介
传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考:
the difference
预拌干混砂浆与现场自拌砂浆本质区别
预拌干混砂浆的区别
benefits
预拌干混砂浆带来的效益
工期缩短，提高使用质量；提高施工单位的施工效率，从而缩短整个工程的施工周期，即可以让建设单位早日得到投资收益，并减轻相应的财务负担;还可大幅度减少自拌砂浆带来的质量隐患。
资金计划明晰；让建设单位对建筑材料的资金用量更加容易把握，即资金用在明处，用的放心。
隐性经济效益；减少抹灰层厚度，即可减少建筑物结构自重，也可增加建筑物使用面积（0.5%~1% ) ,增加单位建筑面积收益。
节省资源，减少排放；预拌干混砂浆生产使用散装水泥，可节省大量的木材、水、电力等资源和能源。据测算，与现场自拌砂浆相比，每生产一吨预拌干混砂浆可节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg，利用粉煤灰85kg(按平均值计算)。
节能降耗，减少噪音粉尘污染；使用预拌干混砂浆，施工现场可减少干散砂石、水泥现场用量的90%以上，减少筛选黄砂水泥搬运、拆包、搅拌时的粉尘排量。据中国环境科学研究院调查分析，建筑扬尘经验因子为0.292kg/ m3。使用预拌干混砂浆，只有砂浆运输车进入施工现场，降低了砂浆搅拌机露天作业噪音和人工现场拌和的噪音，有利于文明施工管理。
减少损耗；使用预拌干混砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗，据统计，现场搅拌砂浆的损耗为20%，湿拌砂浆的损耗为5-10%，干混砂浆的损耗约为3-5%。
综合利用；预拌干混砂浆的生产除了大量粉煤灰，还可以使用人工砂、矿山开采废料、工业废渣等再生资源代替天然砂。
质量提高；工业化生产，产品质量有保证。预拌干混砂浆有固定的生产场所，有成套生产设备，有精确的计量系统，有严格的质量控制措施，有规范严格的检验程序与配备的检验设备，有较先进的计算机自动控制系统，监控整个生产过程使产品品质均衡、质量可靠。传统砂浆现场计量不准确，容易导致空鼓、脱落等质量问题。
工效提高；提高建筑施工的机械化水平。预拌干混砂浆在工厂生产，运到现场后只需进入专业移动储存罐搅拌即可，节约了现场搅拌时间。施工工艺简单，可以手工施工，也可以机械化施工。与传统搅拌砂浆相比，手工施工可提高工作效益2倍以上，采用自动混料、泵送和机械喷涂系统，可提高施工效率6～8倍。
施工性能良好；由于预拌干混砂浆中掺和了以往现场无法使用的保水增稠材料，取消了石灰膏等气硬性材料，使得砂浆的稠度比较稳定，收缩小、粘结度增加，有利于强度发展。
方便施工；现场自拌砂浆，一般黄砂的储存量至少要考虑3~5天的用量，需要占地约50 m2以上。而预拌干混砂浆是密闭筒仓储存，随用随进，用多少搅多少，占地面积小，便于文明施工管理;施工现场避免堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的影响，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解决因交通拥挤、现场狭窄造成的许多问题。
